METODOLOGÍA

METODOLOGÍA:

La metodología del proyecto tendrá un enfoque aplicado y experimental, ya que busca diseñar una solución práctica a una problemática ambiental mediante la elaboración de platos biodegradables y la construcción de una prensa manual. El desarrollo de la investigación se organizará en siete etapas que permitirán planificar, ejecutar y evaluar cada una de las actividades necesarias para alcanzar los objetivos propuestos.

En la primera etapa se realizará una investigación documental sobre la contaminación generada por los plásticos de un solo uso, los materiales biodegradables y los diferentes sistemas de prensado utilizados en la fabricación de envases ecológicos. Esta información servirá como base teórica para el desarrollo del proyecto.

Posteriormente, en la segunda etapa, se llevará a cabo el diseño de una prensa manual que permita compactar y moldear adecuadamente los materiales empleados en la elaboración de los platos. Para ello se elaborarán bocetos y propuestas teniendo en cuenta criterios de funcionalidad, resistencia y facilidad de construcción.

La tercera etapa consistirá en la construcción del prototipo de la prensa utilizando materiales accesibles y resistentes. Durante este proceso se verificará su funcionamiento y se realizarán los ajustes necesarios para garantizar una adecuada aplicación de presión sobre la mezcla utilizada.

En la cuarta etapa se realizará la preparación de la materia prima. Para ello se recolectará papel reciclado y hojas de mazorca, los cuales serán limpiados, procesados y transformados en una pulpa homogénea. A esta mezcla se le añadirá almidón como aglutinante natural con el fin de mejorar la cohesión entre las fibras y aumentar la resistencia del producto final.

La quinta etapa corresponderá a la fabricación de los platos biodegradables. La pulpa obtenida será colocada en moldes y sometida a presión mediante la prensa diseñada, permitiendo darle forma al producto y reducir su contenido de humedad.

En la sexta etapa se llevará a cabo el secado y la evaluación de los platos obtenidos. Se realizarán pruebas de resistencia, estabilidad, forma y funcionalidad para determinar si cumplen con las características necesarias para ser utilizados como alternativa a los recipientes plásticos desechables.

Finalmente, en la séptima etapa se analizarán los resultados obtenidos durante el proceso de fabricación y evaluación. Esto permitirá determinar la eficacia de la prensa manual, la calidad de los platos biodegradables y la viabilidad del proyecto como una propuesta sostenible frente al uso de plásticos de un solo uso.

🥔 Cómo obtener almidón de papa (casero)

Materiales:

  • 2–3 papas grandes
  • Agua
  • Rallador o licuadora
  • Colador o tela
  • Recipiente

Procedimiento:

1. Preparación

  • Lava bien las papas.
  • Puedes pelarlas o dejarlas con cáscara (no afecta mucho).

2. Rallado o licuado

  • Ralla las papas o licúalas con un poco de agua.
    👉 Debe quedar una mezcla tipo puré.

3. Filtrado

  • Cuela la mezcla con una tela o colador.
  • Exprime bien para sacar todo el líquido.

👉 El almidón queda en ese líquido.


4. Reposo

  • Deja el líquido quieto durante 2–4 horas.
    👉 El almidón se deposita en el fondo.

5. Separación

  • Retira el agua de arriba con cuidado.
  • En el fondo verás una pasta blanca: ese es el almidón de papa.

6. Uso

  • Puedes usarlo húmedo
  • O dejarlo secar para tenerlo en polvo







PROTOTIPO DE LA PRENSA


1. Construcción de la base

Cortar una tabla de madera que servirá como base de la prensa. Esta pieza debe ser resistente y lo suficientemente amplia para soportar los moldes y la presión ejercida durante el proceso.

2. Instalación de las columnas laterales

Fijar dos listones de madera en posición vertical sobre la base utilizando tornillos para madera. Estas columnas servirán de soporte para la estructura superior.

3. Montaje de la plataforma superior

Unir la parte superior de las columnas mediante una tabla horizontal, formando una estructura firme y estable. Esta pieza soportará el sistema de presión.

4. Instalación del tornillo central

Realizar una perforación en el centro de la plataforma superior e instalar el tornillo roscado. Colocar la tuerca y las arandelas correspondientes para permitir el movimiento del sistema de presión.

5. Fabricación del sistema de accionamiento

Incorporar una manija o barra transversal al tornillo para facilitar su giro manual. Este mecanismo permitirá aumentar o disminuir la presión aplicada sobre los moldes.

6. Instalación de los moldes

Ubicar el molde inferior sobre la base de la prensa y fijar el molde superior al extremo del tornillo. Ambos moldes deben alinearse correctamente para garantizar una distribución uniforme de la presión.

7. Verificación del funcionamiento

Girar el tornillo para comprobar que el molde superior descienda de manera uniforme y ejerza presión sobre el molde inferior. Realizar los ajustes necesarios para mejorar la estabilidad y el funcionamiento de la estructura.

8. Prueba con la pulpa biodegradable

Colocar la mezcla de papel reciclado, hojas de mazorca y almidón dentro del molde inferior. Accionar la prensa para compactar el material, darle forma al plato y eliminar parte de la humedad antes del proceso de secado.
















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CREADORES Y PRESENTACIÓN

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